Во время обработки металлических заготовок на производстве используется смазочно-охлаждающая жидкость, которая выполняет две задачи – смазывает и охлаждает обрабатываемую поверхность и инструмент. Зачем это нужно? Наверняка каждый, кто пользовался дрелью, замечал, что после проделывания нескольких отверстий сверло нагревается до высоких температур и при попытке его замены приходится брать тряпку в руки, чтобы не ошпарить пальцы. После этого попробуйте представить, какую нагрузку испытывает верстак и инструмент при обработке металлической детали. Именно по этой причине смазочно охлаждающие жидкости обязательно применяют при практически любом технологическом процессе, предполагающем обработку металла. Отметим, что смазочно-охлаждающая жидкость не только способствует уменьшению температуры, но также предотвращает быстрый износ режущего инструмента.

Основные виды СОЖ

На сегодняшний день рынок располагает огромным ассортиментом технических товаров, которые необходимо обязательно структурировать, но в случае с СОЖ конкретики никакой нет. Впрочем, принято пользоваться следующим разделением СОЖ по категориям:
1. Масляные. В качестве основы для их производства используется минеральное масло, благодаря которому снижается трение между инструментом и поверхностью на обрабатываемом участке детали. Для улучшения рабочих показателей состав дополняют специальными присадками.
2. Водосмешиваемые. Такие жидкости могут производиться из различных компонентов: эмульгаторов, присадок, электролитов, масел и прочих веществ.

Водосмешиваемые концентрат СОЖ бывает трех видов:
1. Эмульгирующийся – в этом концентрате довольно высокое содержание масла (до 75 % ) , при этом само вещество после смешивания с водой становится грубой эмульсией и принимает молочный вид.
2. Полусинтетический – имеет низкое или среднее содержание масла (не больше 50 % ) , а после смешивания с водой становится полупрозрачной микро-эмульсией.
3. Синтетический – изготавливается без добавления масла и применяется во время шлифовки.

Эксплуатационные характеристики СОЖ во многом зависят от используемых присадок, которые бывают антикоррозийными, противоизносными, противозадирными, антитуманными и антипенными. Каждая из них выполняет конкретную функцию, суть которой отображается в их названии.

Особенности выбора СОЖ

Каждый технологический процесс производится с учетом многих нюансов, что в свою очередь исключает возможность использования одной СОЖ для всех операций. Для того чтобы достичь наилучших результатов, необходимо ответственно подойти к выбору смазочно-охлаждающей жидкости, определиться с требованиями к ней и настройкой корректной подачи вещества в зону обработки детали. Вместе с этим нужно правильно выбрать концентрацию – тут лучше всего прислушаться к рекомендациям поставщиков.

Проблемы, которые возникают при использовании СОЖ

• Если неправильно пользоваться жидкостью и не контролировать ее основные физико-химические показатели, то существенно снизиться качество обрабатываемых поверхностей, а инструмент в свою очередь начнет быстрее изнашиваться.
• Когда меняются органолептические и гигиенические свойства СОЖ, она начинает издавать запах сероводорода и менять свой цвет, вследствие чего слизистые оболочки и кожа оператора могут быть повреждены.

Какие последствия вас ждут, если не справиться с описанными явлениями?

1. Существенно увеличатся расходы на жидкость.
2. Верстаки и отдельные узлы начнут покрываться ржавчиной.
3. Фильтры и насосы, отвечающие за подачу СОЖ, выйдут из строя.