Верстак – практически обязательный атрибут в гараже или доме каждого любителя не только постолярничать, но и сделать что-то еще. Печально то, что стоит он недешево, да и качество представленной на рынке продукции оставляет желать лучшего. Далее в статье – о том, как сделать верстак самому и сэкономить немало денег.

Подробнее о конструкции верстака

Вне зависимости от типа и предназначения, в конструкции каждого верстака предусмотрены следующие элементы:
• рабочая поверхность, или проще говоря – столешница;
• тиски для фиксации различных деталей – их может быть несколько;
• опоры верстачные;
• ящики выдвижного типа. Используются для хранения инструментов.

Особенности и разновидности верстаков

Верстак для столярных работ может быть:
• стационарным – массивный тяжелый, подойдет для обработки крупных деталей;
• разборным – легко чинится за счет возможности незатруднительного демонтажа и замены отдельных деталей. Обычно имеет малые габариты и вес;
• мобильным – подойдет для изготовления и обработки мелких деталей.

Если говорить более подробно о слесарных верстаках, с сайта http://www.amk2003.ru/industrial-furniture/benches/, то они изготавливается из металла.

С чего начать изготовление?

Для начала стоит определиться, где именно будет стоять верстак. Он должен стоять в хорошо освещенном месте. Неважно, какие именно источники света вы будете использовать – естественный, или электрические. В последнем случае стоит позаботиться надежной изоляции проводов.

Далее определите размерные параметры (чаще всего оптимальным вариантом является 1,5х0,8 м) и высоту – ведь верстак должен соответствовать вашему росту. В противном случае работать на нем будет некомфортно. Для оптимального выбора высоты необходимо опустить руки вниз, а затем – расположить ладони параллельно поверхности пола. Расстояние между ними и полом – ваша идеальная высота.

Подготовка к работе

Для изготовления ножек и рамы верстака рекомендуется приобрести брус строганного типа. В первом случае его параметры составят 10х7см, а во втором – 10х5.

Что касается столешницы, то для ее изготовления лучше использовать доски, или деревянное полотно из клена, дуба, или бука в 5 см толщиной.

Для изготовления универсального верстака нужно увеличить надежность основания и размеры столешницы. Торцевая часть столешницы, как и половина рабочей поверхности, покрывается стальным листом.

Приступаем к работе: шаг1 – основание

Данный элемент, это деревянная рама, которую нужно закрепить как можно надежнее. Для этого между ножками устанавливается перемычка горизонтального типа, а в середине конструкции – царга. Все эти элементы нужно закрепить примерно в полуметре от пола. На них можно также установить полки. При сборке стационарного верстака некоторые части рамы можно прикрепить к стене это позволит максимизировать устойчивость.

В процессе сборки основания брусья закрепите саморезами и соединением типа «шип-паз». Затем все стыки проклейте столярным клеем и дайте высохнуть. В основании сделайте пазы для поперечных брусков столешницы.

Шаг 2- столешница

Столешница по размерам должна превосходить основание. Для ее изготовления необходимо сколотить (при помощи гвоздей, вбиваемых с внутренней стороны) несколько досок в единое полотно.

Доски необходимо подогнать вплотную друг к другу. Это поможет избежать образования щелей. Далее к полученному полотну прибейте бруски поперечного типа, которые вставляются пазы, сделанные ранее в основании. Также к брускам необходимо прикрепить горизонтально расположеннее рейки – они обеспечат скольжение ящиков выдвижного типа. Крепление выполняется при помощи саморезов.

Столешница и основание соединяются при помощи болтов. Отверстия для них сверлят в столешнице. В верхней части брусков основания, необходимо сделать углубление, при помощи стамески. В завершении отшлифуйте столешницу и покройте ее олифой.

Устанавливаем оборудование

1. для начала закрепите тиски, сделав для них углубление в торцевой части столешницы. С нижней стороны столешницы на месте установки закрепите фанерный лист.
2. Далее установите деревянные зажимы.
3. После этого произведите установку дрели.
4. Также можно установить различное токарное и другое оборудование.

Вот и все - ваш новый верстак готов!